如今各種各樣的電子產(chǎn)品已經(jīng)進入我們的日常生活中，可以說很多電子產(chǎn)品和電子行業(yè)都需要用到電子線束、連接線。這些產(chǎn)品方便了我們?nèi)粘５纳睿淖兞宋覀円酝f的生活方式，帶來了許多便利。大部分的電子產(chǎn)品中都會有電子線束，假如沒有，也是用了一些東西替代的，它所起到的功能必不可少，那么電子線束加工生產(chǎn)的流程是怎樣的呢?下面泳茂電業(yè)小編來給大家介紹。

　　電子線束加工生產(chǎn)的流程：

　　1、來料驗收：利用ROHS儀器進行環(huán)保測試，測試所有線束所需來料是否符合ROHS標準。所需設備：OHS測試儀設備。工藝要求：來料不準含有鉛(Pb),汞(Hg),鎘(Cd)，溴聯(lián)苯(PBB)多溴二苯醚(PBDE)等有害物質。

　　2、送線設備：將所需加工線材放到中轉送線架上。所需設備：送線架。工藝要求：注意切勿刮花擦傷電線表面。

　　3、送線：將線材放至送線器固定。所需設備：送線器。工藝要求：注意切勿刮花擦傷電線表面。

　　4、裁線：利用裁線機將線材裁剪要求長度。所需設備：電腦裁線機。工藝要求：不準切傷電線表面;不準切斷銅絲;剝皮長短誤差不準超過±1mm。

　　5、電線剝皮：按SOP要求剝除接頭處電線對應長度的絕緣外被。所需設備：氣動剝皮機。工藝要求：不準壓傷表面;剝皮長短誤差不準超過±1mm。

　　6、扭線：對接頭處導體進行整理、扭線。所需設備：扭線機。工藝要求：不準刮花擦傷電線表面;必須把銅絲扭緊,不準出現(xiàn)散絲。

　　7、鉚接端子：將接頭處導體和插頭端子進行鉚接。所需設備：端子機。工藝要求：端子不準變形;必須符合拉力,鉚接高度,寬度的要求。

　　8、電子線束廠家稱產(chǎn)品裝配：組裝塑膠插頭外殼。所需設備：電動螺絲批。工藝要求：螺絲不準露出膠殼表面;必須達到產(chǎn)品要求的扭力。

　　9、導通測試：利用儀器進行線束的導通測試。所需設備：導通測試儀。工藝要求：不準出現(xiàn)短路,斷路,誤配線,接觸不良,絕緣不良等現(xiàn)象。

　　10、包裝封箱：利用膠袋封裝線束成品，裝入紙箱。所需設備：封口機及打包機。工藝要求：封口要平整;打包帶要緊包紙箱,不準脫落。

　　以上內(nèi)容就是對電子線束加工生產(chǎn)的流程的介紹了，電子線束現(xiàn)在的需求量是非常大的，加上現(xiàn)在人們對生活的質量一直在提高，所以在生產(chǎn)的時候我們也是要做到最好的。另外，在采購電子線束也需要注意的是非標線還是國標線，非標線是不符合國家標準規(guī)定的規(guī)格性能，雖然它能滿足一般的產(chǎn)品工作需求，但是它在安全和質量性能方面是達不到安全使用標準的。如果采購到這種非標的電子連接線，就有很大的可能對生產(chǎn)出來的產(chǎn)品存在質量問題，嚴重時還有可能威脅到人身財產(chǎn)安全。