電子科技時代，生活中讓人們難以離開電子電器產(chǎn)品，而電子產(chǎn)品中使用最多的就是端子線束了。端子線在電子生產(chǎn)中使用得非常廣泛，端子線作為電子設(shè)備機內(nèi)連接，屬于高精密的產(chǎn)品，端子線加工工藝的好壞直接回影響端子線的質(zhì)量，那么端子線加工流程是怎樣的呢?下面泳茂電業(yè)小編來給大家介紹。

　　端子線加工流程：

　　1、裁線

　　線束廠家先用自動裁線機器設(shè)備將線材按端子線的工藝要求的尺寸裁剪完成，將裁好的線材按規(guī)定整理整齊(如：50條/扎)放到指定位置，并貼上產(chǎn)品標識，流至下一道端子線的生產(chǎn)工序。

　　2、脫外皮

　　將按尺寸裁剪好的線材根據(jù)端子線規(guī)格安裝好對應(yīng)的線材脫皮機器設(shè)備，按端子線的工藝要求指標調(diào)節(jié)好脫皮、夾線、切線的流程。按脫皮長度調(diào)節(jié)好尺寸調(diào)節(jié)板，將線材放置到脫皮機器設(shè)備的刀片中間，線頭頂住尺寸調(diào)節(jié)板，踩下腳踏進行脫皮，完成后流至下一道端子線的生產(chǎn)工序。

　　3、沾錫

　　將脫好外皮的線材按SOP上給定的溫度調(diào)節(jié)錫爐(300±20)，將線材整理整好，各芯線導(dǎo)體要分開、對齊，將芯線導(dǎo)體沾上助焊劑，沾錫時芯線須垂直的送往錫爐中(尺寸按SOP要求)，芯線到位時須立即的取出線材，完成后流至下一道端子線的生產(chǎn)工序。

　　4、端子壓接

　　將沾錫完成的線材按照生產(chǎn)端子線的工藝要求用壓接機器壓接上端子，完成這道工序后，端子線成品就已經(jīng)完成了。后面的工序就流至端子線的檢查包裝流程了。

　　以上內(nèi)容就是對端子線加工流程的介紹了，端子線使聯(lián)線更加方便大大減少電子產(chǎn)品的體積， 減少生產(chǎn)成本提高生產(chǎn)效率，最適合于移動部件與主板之間、PCB板對PCB板之間、小型化電器設(shè)備中作數(shù)據(jù)傳輸線纜之用。端子線加工流程是一項既精密又復(fù)雜的工作，為了保證端子線產(chǎn)品的質(zhì)量，端子線加工流程一般需要規(guī)范化和標準化。